阻燃化妆品母粒的优势:分散性好,由于阻燃化妆品母粒本身经过一次低温完全塑化加工,再次塑化使用后会使各材料间的分散性更好,物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。提高产能:由于阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅,加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀,摩擦力变小,螺杆转速可适当提高,产能提高30%以上。环境整洁:使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,螺杆下料口干净,与螺杆无粘结,无交叉污染,使换料更安全,同时保证了产品质量的稳定性。化妆品母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。化妆品色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。桐乡常见化妆品母粒哪里有
在化妆品色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在化妆品色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。化妆品色母粒是用来着色的,通用化妆品色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。宁波抗静电化妆品用色母粒生产企业化妆品色母粒能够提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒。
化妆品色母粒生产的工艺流程:油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒
使用化妆品色母粒注意加工适性包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备,对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的,特别是对于体积计量装置,对母粒的颗粒大小与均匀度特别高,若使用普通的母粒,可能造成计量不均匀而影响成型件品质。对成型工艺的适用性。由于塑料包材的大小不同,生产速率不同,可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒,有的成型周期很长,如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的,对于成型周期长的产品,若用耐热不高的母粒,就会产生变色,烧焦,助剂会分散而失去其相应的功效。提升化妆品母粒的光泽度的方法:使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显。
制定化妆品色母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP? HDPE?)、哪种盖型( 单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法( 注塑成型?压塑成型?)、较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法( 目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)。阻燃化妆品母粒的下料速度比粉体更通畅。海宁专业化妆品色母粒售后服务
化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性是什么?桐乡常见化妆品母粒哪里有
抗静电化妆品母粒的工作原理是怎么样的?是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型,再切粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。众所周知,普通型抗静电剂是一种表面活性剂,它的分子由有较长碳链组成的亲油(亲塑料)基团及亲水的极性基团组成。当抗静电剂加入塑料中时,亲油基能于塑料相容,当抗静电分子从塑料中迁移到表面时,亲水基团能从空气中吸收水份,当空气中的湿度达到一定值后,塑料的表面会形成一层肉眼分辨不出的薄薄水层,由于水层中含有一些杂质,能提供一条漏电的通路。桐乡常见化妆品母粒哪里有
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